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Jul 16, 2023

Q & A : Les avantages d'investir dans des équipements de traitement de fil

Lorsqu'il s'agit de recycler les déchets de câbles et de fils, les propriétaires d'entreprise ont deux principaux

Lorsqu'il s'agit de recycler les câbles et les fils usagés, les propriétaires d'entreprise ont deux options principales : vendre les câbles tels quels pour une fraction du prix ou investir dans des équipements qui amélioreront la qualité globale du produit final et augmenteront les bénéfices. Les pinces à dénuder et les hachoirs jouent un rôle vital dans la récupération de ces précieux matériaux en enlevant l'isolant en plastique ou en caoutchouc des fils, laissant derrière eux un noyau de cuivre pur qui peut être vendu pour le double ou le triple du prix des fils non traités. Comme tout équipement, il y a d'innombrables facteurs à prendre en compte avant d'investir dans une pince à dénuder et un hachoir. J'ai rencontré Beau Janzen, responsable de Copper Recovery, pour discuter de certains des avantages les plus notables de ces machines, des types d'opérations qui peuvent en bénéficier et de la manière dont les systèmes de recyclage de câbles modulaires de son entreprise aident les recycleurs de toutes tailles à augmenter leur traitement. capacité.

Slone Fox : L'un des principaux avantages du dénudage et de la granulation des fils est un produit final plus rentable et de meilleure qualité. Quelle est l'importance de la différence de rendement entre la vente de fil traité et celle de fil isolé, et quelles sont les principales différences ?

Beau Janzen : La différence est un changeur de jeu absolu pour toute entreprise vendant actuellement ICW (fil de cuivre isolé). Pour commencer, si vous emballez ou emballez du matériel, vous devez faire votre meilleure estimation du rendement moyen de l'emballage. Au fil des ans, nous avons vu même des entreprises très organisées et sophistiquées qui étaient en affaires depuis des générations estimer à maintes reprises de manière incorrecte. Il faut considérer qu'en fin de compte, le matériau devra être traité dans des machines de recyclage de câbles pour être recyclé en quelque chose de nouveau. Pour chaque étape du chemin vers le transformateur final, quelqu'un gagne de l'argent qui aurait pu rester dans l'entreprise.

SF : Combien de temps les recycleurs peuvent-ils attendre pour rentabiliser leur investissement dans ces machines ?

BJ : Le retour sur investissement dépend fortement du prix d'achat et du volume traité. Chacun de nos clients est différent. Certains génèrent des matériaux comme sous-produit de leurs opérations normales, comme les entreprises de démolition ou les fabricants de câbles. Les entreprises de démolition peuvent souvent payer la machine plusieurs fois avec un seul grand projet, comme nous l'avons vu à plusieurs reprises. Une situation plus typique est la casse où une combinaison de B2B et du grand public leur livre directement du matériel. La question la plus importante dans l'esprit de tout le monde est "combien puis-je gagner de plus?" en traitant le matériel en interne. Étant nous-mêmes des transformateurs depuis plus de deux décennies, ainsi que des fabricants de machines, nous pouvons être très précis si un client potentiel indique combien il paie pour un matériau donné et combien il pourrait le vendre. Cette conversation est une révélation pour la plupart, et est fréquemment suivie de "dans combien de temps pouvons-nous l'obtenir ?"

SF : Quelles sont les exigences relatives aux matériaux pouvant être traités par les granulateurs en termes de taille de câble, de type et de contamination ?

BJ : Avec notre unité de base, Phoenix, le matériau est acheminé manuellement sur un tapis roulant directement dans le granulateur. Le matériau d'alimentation doit s'insérer dans l'ouverture qui est de 12 x 18 pouces et 22 pouces en diagonale. Nous conseillons à nos clients de couper le matériau en paquets de la taille d'un ballon de football. Aucun fil d'acier ou de gelée n'est autorisé. Dans les cas où il y a une légère contamination par de l'huile ou de la graisse, ils peuvent introduire une poudre absorbante dans le système pour neutraliser les effets qui peuvent être problématiques sur le séparateur par gravité car le matériau doit être sec et fluide pour se séparer. Toutes les autres configurations utilisent des pré-broyeurs de marque Wagner. Ces broyeurs sont spécifiquement configurés pour le recyclage des câbles et peuvent déchiqueter l'acier léger comme vous pouvez le rencontrer avec les câbles MC/BX blindés. Toutes les configurations avec broyeurs incluent un séparateur magnétique overband. Toutes les configurations incluent un séparateur à tambour magnétique haute puissance pour garantir des côtelettes de cuivre sans fer en standard. Le broyeur ne se soucie pas de la taille du câble, car un poussoir automatique est inclus qui va et vient, alimentant le matériau dans le rotor à couper. La taille du matériau n'est limitée que par la taille de la chambre de coupe, qui est de 40 x 41 pouces sur la plus petite déchiqueteuse WS22 pour Phoenix Direct, notre modèle le plus économique qui comprend une déchiqueteuse. Le WS30, qui est inclus avec Phoenix XD et Phoenix XD Plus, dispose d'une chambre de coupe de 41 x 53 pouces.

SF : À partir de quel volume commence-t-il à être judicieux pour les recycleurs d'investir dans ces machines, et quelle taille d'exploitation bénéficie le plus de ces machines ?

BJ : Pour Phoenix, nous recommandons un minimum de 30 000 livres par mois d'ICW. Dans le passé, les clients qui avaient commencé avec l'alimentation manuelle ont finalement opté pour une configuration qui comprend une déchiqueteuse une fois qu'ils ont développé leur entreprise pour atteindre plus de 60 000 livres par mois. Notre équipement de recyclage de câbles convient à toutes les tailles de recycleurs manipulant des ICW. Nous avons de nombreux clients maman et pop ainsi que des entreprises Fortune 500 qui ont plusieurs machines à plusieurs endroits.

SF : Quels sont les principaux avantages d'avoir un système modulaire ?

BJ : Les systèmes de recyclage de câbles modulaires ou les hacheurs de fils offrent aux petits recycleurs la possibilité d'augmenter leur capacité de traitement et de développer leur activité au fil du temps sans perdre leur investissement initial. Offrir des équipements avec une barrière à l'entrée plus faible sur un marché de niche comme le recyclage des câbles uniformise les règles du jeu en permettant aux petites entreprises d'être compétitives dès le départ. On peut entrer sur le marché en ayant simplement un Phoenix alimenté à la main, et à tout moment dans le futur, ajouter des modules pour une capacité accrue. Le système est prêt à l'emploi et chaque unité de base possède toutes les fonctionnalités intégrées dès le départ pour accueillir tout équipement supplémentaire.

18072, rue Gothard Huntington Beach, CAUS, 92648

Site Web : copperrecovery.com