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Apr 12, 2023

Goudsmit dévoile 10 000

Personnel de solides en vrac de poudre | 23 mars 2023 Le 10 000 gauss récemment développé

Personnel de solides en vrac de poudre | 23 mars 2023

L'aimant à flux propre rotatif de 10 000 gauss récemment développé par Goudsmit Magnetics filtre les particules magnétiques et paramagnétiques des poudres grasses à faible écoulement dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique.

Le rotor magnétique est composé de sept barreaux magnétiques puissants, équipés d'aimants néodyme-fer-bore, chacun d'un diamètre de 32 mm. C'est 40% plus épais que les barres magnétiques ordinaires et utilisé par le fabricant d'aimants dans la version statique du cleanflow.

Le séparateur magnétique a été développé en réponse à de nombreuses demandes de clients. Il convient aux lignes à chute libre et capture à la fois le fer et les particules AISI 304 et AISI 316 aussi petites que 30 µm du cacao ou du lait en poudre, par exemple. Un avantage supplémentaire est la poudre de plus grande capacité que le nouveau type d'aimant à flux propre peut traiter par rapport au séparateur magnétique à 8 ou 12 tiges. L'extracteur magnétique est conçu pour être interchangeable avec les systèmes rotatifs cleanflow existants.

Regardez une vidéo pour voir comment cela fonctionne

Les puissants barreaux magnétiques du séparateur cleanflow filtrent les particules métalliques et les particules paramagnétiques des poudres grasses et des produits granulaires. Le séparateur est disponible en trois tailles, le plus grand modèle étant adapté à des débits de produit allant jusqu'à 45 m3/h. La densité de flux magnétique de 10 000 gauss a été mesurée sur la surface de contact des barres. La température maximale de travail et du produit est de 140°C ; la température ambiante minimale et maximale est de -20°C à 40°C.

L'inconvénient de la poudre grasse (lait) est que ce produit ne coule pas bien ; la raison pour laquelle les barres magnétiques tournent dans le flux de produit. Cela neutralise la formation de ponts et l'accumulation de matériaux et assure un contact magnétique optimal pour capturer la contamination métallique. Le résultat est un haut degré de séparation et un produit propre.

Pendant le cycle de nettoyage manuel, l'opérateur retire le rotor du boîtier et retire les barres magnétiques de l'extracteur, après quoi les particules métalliques sont détachées et peuvent être éliminées. L'entreprise a également développé un système de nettoyage spécial, qui permet un nettoyage facile et hygiénique de l'extracteur.

Goudsmit Magnetics, Pays-Bas, +31 (0)40-2213283 www.goudsmitmagnets.com

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